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压缩成型

俗称压制成型,是早一批成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内,然后闭合模具,在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用,而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。

压缩成型主要是用于成型热固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰i胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚i胺等的模塑料,广东全液压立式注塑机,还可以成型加工不饱和聚酯料团(DMC)、片状模塑料(SMC)、预制整体模塑料(BMC)等。一般情况下,常常按压缩膜上、下模的配合结构,将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。 全液压立式注塑机


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玻纤分散不良(1)料筒温度太低。应适当提高,料筒温度至少在320℃以上。

(2)螺杆背压不足。应将背压提高到注射压力的10%~20%。(3)螺杆转速太低。应适当提高。转速一般控制在40~60r/min,全液压立式注塑机厂家,当驱动马达为油马达时,应注意转速不能太高。(4)螺杆压缩比及长径比太小。应适当加大。压缩比一般为2.5:1,长径比至少17:1。 全液压立式注塑机



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注塑机选用

PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。 

模具及浇口设计

PET瓶胚一般用热流道模具成型,全液压立式注塑机多少钱一台,模具与注塑机模板之间建议要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。全液压立式注塑机


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